德國波龍科技有限公司（Blum-Novotest GmbH）是對刀儀的發(fā)明創(chuàng)造者，在全球擁有長達38年成功的在線測量技術經(jīng)驗。自2005年2月設立上海辦事處以來，秉承波龍主動服務 的精神邁出了堅實的步伐，以其高精尖測量產(chǎn)品為中國機床行業(yè)的發(fā)展注入強勁的全索尼量。
隨著用戶對機加工的質(zhì)量、產(chǎn)量和安全性的日益關注，作為機床重要輔件的測量產(chǎn)品也早已成功地將誤差降到了以μ來衡量的級別，替代人工帶來了效率和精度的雙重飛躍。在當今數(shù)控機床加工用的檢測領域，在線實時測量技術已成為大勢所趨。
雖說如此，在中國市場上對在線測量技術的認知度還遠遠不能說已成熟。伴隨著中國近年來在數(shù)控機床方面的長足發(fā)展，帶給了測量產(chǎn)品行業(yè)怎樣的機遇與挑戰(zhàn)？日前，我們走訪了德國波龍科技有限公司（Blum-Novotest GmbH）設在上海的辦事處，這是一家在全球擁有長達38年成功的在線測量技術經(jīng)驗的領先企業(yè)。
Blum-Novotest GmbH創(chuàng)立于1968年，資本金150萬歐元。作為機床行業(yè)的“技術支持辦公室”，該公司致力于提供機上測量器及機床測量儀、試驗設備等等，其測量產(chǎn)品在全球機加工行業(yè)中享有盛譽，市場占有相當比率。特別作為激光對刀儀的發(fā)明創(chuàng)造者，該產(chǎn)品的市場占有率高達90％～95%。其銷售與服務公司分布在中國大陸和臺灣、日本、美國、法國、意大利、英國等世界各地。而其上海代表處正是于2005年2月1日帶著具有波龍烙印的、嶄新的技術支持理念出現(xiàn)在尚待深耕的中國測量市場上的。
以機內(nèi)在線測量技術領先市場
說起在線測量技術，上海辦事處首席代表顧海峰先生侃侃而談：“機床內(nèi)部的在線測量不干擾機床加工進程，機床預設定時間短，可實現(xiàn)高達90%的機床利用率。而且由于模擬實際加工狀態(tài)，測量精度很高。不僅如此，在加工中進行刀具與工件的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)有誤還可及時予以補償修正，大大降低廢品率，使得產(chǎn)量在確保質(zhì)量的基礎上大幅提高。”相對而言，手工測量法的精度較低，而離線測量法的缺點是無法保證加工中的質(zhì)量。
波龍在中國市場上推出的最新兩類產(chǎn)品為鐳射刀具監(jiān)控NT和三維模具在機測量軟件（FormControl），在模具、汽車、飛機等制造行業(yè)的應用前景相當值得期待。其中鐳射刀具監(jiān)控NT系統(tǒng)作為波龍公司第三代激光測量技術，它完全清除了在加工過程中由于冷卻液及切屑造成的誤信號的影響。同時，功能更為強大，可對機床三軸進行溫度補償（LaserControl NT-H）、主軸偏擺測量（RunoutControl），以及軔、鏜刀測量（ToolTipControl）。憑借著在長度和徑向上的自動刀具設定、切刃和斷折監(jiān)控、刀具識別、刀具跳動檢查等多項功能，預設定時間得以大幅縮減，而無人化操作有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
這些優(yōu)勢在生產(chǎn)周期較長的大型模具的生產(chǎn)中顯得相當重要，特別是考慮到模具生產(chǎn)的工件多為三維曲面加工體。波龍的鐳射刀具監(jiān)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)不同刀具不同轉(zhuǎn)速下加工無接刀痕，并可借助刀具外形輪廓監(jiān)控確保工件表面質(zhì)量。對該系統(tǒng)在汽車加工業(yè)中的優(yōu)異性，顧海峰先生繼續(xù)補充道：“汽車加工業(yè)涉及眾多批量化流程，講究節(jié)拍性，哪怕是一個環(huán)節(jié)省下幾秒對強化產(chǎn)能規(guī)模來說也很重要。我們的監(jiān)控系統(tǒng)滲透到多個關鍵環(huán)節(jié)，比如運用刀具斷損監(jiān)控功能快速檢測刀具斷損，可提高加工安全性；而機床溫度漂移補償功能幫助有效降低廢品率；主軸偏擺測量則能保證鏜孔孔徑尺寸、快速測量工件尺寸等等”。
第二款產(chǎn)品是配備在工件探頭上的最新三維模具測量軟件FormControl。它擁有的輪廓掃描功能，可快速檢測出模具加工過程中的偏差，并依次在初始裝夾位置修正工件，一系列測量過程只需輕擊鼠標便可準確完成。在多品種小批量生產(chǎn)加工中，借助這款軟件，工件探頭可以施展工件找正及坐標系設定的功能，以對工件進行準確定位，節(jié)省機床設定時間。
推行徹底服務理念，提供全套解決方案
有了如此領先的產(chǎn)品，是否可以高枕無憂了？顧海峰先生對此中肯地回應道：“作為機床內(nèi)部在線測量設備，在中國市場上認知度并不高，可以說在整個機床加工業(yè)中利用率很低，這表明市場空間很大，但是同時也意味著培育這一市場是需要花很多心思的”。他表示，要達到一定的市場認知度，在中國可能需要花三至五年的時間。例如在德國，產(chǎn)品質(zhì)量得到高度重視，特別是對光學系統(tǒng)產(chǎn)品，市場青睞高穩(wěn)定性和具有良好免維護性的產(chǎn)品。目前歐美、日本市場上，測量產(chǎn)品的機床配套率維持在30％～40%的較高水平。
波龍的上海辦事處成立之后的主要工作便是全面創(chuàng)建與OEM廠商、大型機床廠商的聯(lián)系，積極幫助他們向終端客戶提供測量產(chǎn)品的延伸性技術服務。比如不定期舉行新產(chǎn)品發(fā)布會、培訓會，以加深客戶對產(chǎn)品的理解、定點分析以消除使用上的誤區(qū)等等。
顧海峰自豪地稱他們的銷售工程師為Service Engineer，全都擁有專業(yè)技術背景。而通過他們?yōu)榭蛻籼峁┤捉鉀Q方案的過程是一個非常有挑戰(zhàn)性、有成就感的過程。在為廣東客戶鴻豐五金服務的過程中，波龍通過高技術含量的售前服務贏得了訂單，他們在深入了解對方的加工體系的基礎上，設計出具有針對性的改良工藝并進行現(xiàn)場驗證，讓客戶親身體驗到全新加工理念帶來的生產(chǎn)效率提升。不僅售前，上海代表處的售后服務還要覆蓋那些從國外購入并帶入中國的自家品牌產(chǎn)品。
誠如德國波龍的總裁Mr. Alexander Blum所言，波龍長期致力于提供革新性的測量測試技術，將產(chǎn)品研制的重心放在改良生產(chǎn)率上，此后也將一如既往地服務于客戶，幫助他們在全球化競爭中取得先機。相信波龍的上海辦事處將秉承這一精神，在中國市場上奏響新的樂章。
