為了適應(yīng)非90度直角邊的原材料定位加工需求，我公司研發(fā)了三點(diǎn)不確定角度巡邊定位技術(shù)，該技術(shù)依托設(shè)備自身電容傳感器，對板材的兩個(gè)相鄰邊進(jìn)行分步自動(dòng)跟蹤掃描，通多檢測電容突變以及依托自研算法實(shí)現(xiàn)非直角零件巡邊定位功能，該技術(shù)的誕生直接給卷料切割的自動(dòng)化生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，再也不用擔(dān)心版面對接誤差導(dǎo)致的扎頭以及材料浪費(fèi)問題。

三點(diǎn)不確定角度邊巡邊點(diǎn)位技術(shù)

為了適應(yīng)多層材料成型加工需求，我公司開發(fā)了激光切焊一體化技術(shù)，該技術(shù)利用特殊的光學(xué)器件能夠在材料加工過程中對激光進(jìn)行線性調(diào)整，能夠使設(shè)備在切割和焊接場景使用同一套加工輸出裝置的情況下獲得不一樣的光學(xué)特性，從而實(shí)現(xiàn)切焊工作可以一體化自由切換實(shí)現(xiàn)，，該技術(shù)成功的解決了多層材料加工時(shí)容易散開的技術(shù)問題。

激光切焊一體化技術(shù)

管材內(nèi)壁清潔切割技術(shù)

在食品級工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)加工過過程中對管材內(nèi)壁提出了嚴(yán)格的要求，常規(guī)的激光切割普遍都會(huì)造成內(nèi)壁沾渣甚至燒壞等問題產(chǎn)生，在該領(lǐng)域這些問題都是致命般的存在，不但增加了清潔打磨等生產(chǎn)工序一旦清潔過程不夠徹底還會(huì)造成災(zāi)難性的后果，基于此原因能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)壁清潔切割就顯得尤為重要，我公司通過主動(dòng)跟隨式設(shè)計(jì)，能夠自動(dòng)根據(jù)零件長度自適應(yīng)跟蹤切割位置，使切割火花能夠有效的被清理收集，做到真正的清潔無渣切割。

金享物聯(lián)在線售服技術(shù)

隨著設(shè)備使用場景日趨復(fù)雜，設(shè)備經(jīng)常會(huì)面臨全天候的工作需求，為了能夠快速的相應(yīng)客戶的需求為設(shè)備提供全方位的技術(shù)支持，金享物聯(lián)在線售服技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，該功能依托設(shè)備內(nèi)嵌物聯(lián)終端能夠?qū)崿F(xiàn)無需客戶聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)互聯(lián)功能，該功能支持售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)遠(yuǎn)程響應(yīng)客戶的服務(wù)需求，能夠提供在線遠(yuǎn)程協(xié)助參數(shù)調(diào)整、在線遠(yuǎn)程協(xié)助操作、在線遠(yuǎn)程診斷、在線遠(yuǎn)程備份及重置設(shè)備控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程保姆級的維護(hù)和操作，同時(shí)借助該技術(shù)平臺用戶也可以實(shí)時(shí)享受微信端數(shù)據(jù)推送功能，遠(yuǎn)在千里之外仍全盤掌控運(yùn)籌帷幄。

激光切割分揀一體化程序輸出技術(shù)

為了開啟激光切割產(chǎn)線模式，我們團(tuán)隊(duì)傾力研發(fā)了雙通道專用程序套裁預(yù)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠在快速實(shí)現(xiàn)對用戶加工零件省料套裁的同時(shí)還能同時(shí)根據(jù)零件重心以及零件方位屬性自動(dòng)生成分揀系統(tǒng)程序，整個(gè)功能套裁操作時(shí)一次完成，大大節(jié)約了用戶圖形處理的時(shí)間和獨(dú)立編程的繁瑣，一鍵出圖省料切割自動(dòng)分揀。