隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)。激光切割作為一種精 密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。激光是鈑金加工的工藝革命，也是鈑金加工的“加工中 心”。
激光是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光。這種光有很強的溫度。當(dāng)它接觸到材料時，它可以在材料表面迅速融化并形成孔，并根據(jù)對位對點的移動形成切割。因此，與傳統(tǒng)的切割方法相比，這種切割方法的間隙更小，切割速度更快。
的切割質(zhì)量和效果都很好，但是影響激光切割機切割質(zhì)量的因素很多。那么，影響激光切割機切割質(zhì)量的因素有哪些呢？
分析了影響激光切割機切割質(zhì)量的因素：
1、切割寬度，垂直度，影響激光切割機切割質(zhì)量。
切口的寬度通常不會影響切割質(zhì)量。只有當(dāng)零件內(nèi)部形成特別精 確的輪廓時，切割寬度才能發(fā)揮重要作用。這是因為切割寬度決定了輪廓，切割寬度也隨著片材厚度的增加而增加。如果金屬板的厚度超過10毫米，切割刃的垂直度非常重要。當(dāng)遠離焦點時，激光束變得發(fā)散。根據(jù)焦點位置，切口向頂部或底部變寬，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。
2、影響激光切割機切割質(zhì)量的粗糙度，紋路
激光切割部分會形成垂直紋理，顆粒的深度決定了切割表面的粗糙度；顆粒越淺，切割部分越光滑。大多數(shù)情況下，粗糙度 須盡可能降低，所以紋理越輕，切割質(zhì)量越高。當(dāng)板坯高速切割時，熔融金屬不會出現(xiàn)在垂直激光束下方的狹窄縫隙中，而是在激光束偏轉(zhuǎn)后噴射。因此，在切割邊緣形成一條曲線，線緊密跟隨移動激光束。為了解決這個問題，切割過程結(jié)束時進給速度降低。
3、影響激光切割機切割質(zhì)量的材料沉積、毛刺、變形
在切割過程中，表面可以沉積在狹窄的接縫表面，激光切割設(shè)備的質(zhì)量也可以從沉積的材料量中看出。毛刺的形成決定了激光切割質(zhì)量的一個非常重要的因素，因為去除毛刺需要額外的工作量，所以毛刺的嚴重程度和數(shù)量可以直接決定切割質(zhì)量。如果切割導(dǎo)致零件迅速升溫，就會變形，所以變形越小，切割質(zhì)量越好。
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